Описание:
Система автоматического управления (САУ) представляет собой инновационное решение для управления газовыми и паровыми турбинами, используемыми в качестве приводов силовых установок в энергетике, нефтегазовой промышленности и других отраслях.
Она обеспечивает эффективное управление технологическими процессами даже в условиях нестабильного состава топлива, гарантирует высокую надёжность работы оборудования и минимизацию аварийных остановок. Система позволяет проводить диагностику и прогнозировать состояние оборудования, повышая его ресурс и снижая эксплуатационные затраты.
Системы управления оснащены запатентованными программными регуляторами топлива/пара разработки нашей компании.

Ключевые преимущества:

• Возможность работы в условиях нестабильного состава топлива.
• Высокая надёжность и живучесть.
• Быстродействие, предотвращающее аварийные остановки.
• Диагностика и прогнозирование технического состояния турбин.

Функционал:

• Управление режимами работы турбины.
• Автоматическая диагностика и прогнозирование.
• Обеспечение стабильности динамических характеристик.

Сферы применения:
Энергетика, нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, иные отрасли с использованием турбин.

Успешные кейсы:
САУ успешно внедрены на месторождении ТОО «Саутс Ойл» (система управления ГТУ 10 МВт) и в ряде других объектов энергетики.

Патент на изобретение №2252329. Способ регулирования газотурбинного привода и система для его осуществления.

Описание:
Программно-математический регулятор топлива (МПРТ) обеспечивает точное и стабильное управление газотурбинными двигателями в широком диапазоне мощности от 100 кВт до 25 МВт. Это решение идеально подходит для газоперекачивающих агрегатов, электростанций и специализированных установок. Благодаря адаптивным алгоритмам управления и высокой скорости реакции система эффективно поддерживает стабильную работу даже при резких изменениях параметров или типа топлива. МПРТ способствует значительному увеличению срока службы оборудования и снижению эксплуатационных затрат.

Ключевые преимущества:

• Высокое быстродействие.
• Адаптивные алгоритмы управления.
• Возможность работы на разных видах топлива.

Функционал:

• Запуск и автоматический выход на номинальный режим.
• Ограничение максимальных параметров.
• Защита двигателя.

Сферы применения:
Электростанции, газоперекачивающие агрегаты, специализированные установки.

Успешные кейсы:
Применение на объектах ПАО "Газпром" и ОАО "Сургутнефтегаз". Более 200 систем управления с использованием ПРТ внедрено на промышленных предприятиях Средней Азии

Описание:
Регулятор представляет собой модуль для ПЛК с протоколом информационного обмена и загружается в контроллер каждой САУ и Р энергоблока. Частота выполнения регулятора: каждые 100 – 200 мсек. Модуль обеспечивает эффективное и синхронное распределение мощности между энергоблоками. Решение подходит для электростанций, работающих как в автономном режиме, так и в связке с внешними сетями. Использование ГРАМ позволяет минимизировать износ оборудования, исключить ненужные перестройки мощностей и оптимизировать энергопотребление. Система помогает сократить переменные режимы работы двигателей, увеличивая их ресурс и надёжность.

Ключевые преимущества:

• Повышение надёжности энергосистем.
• Исключение ненужной перестройки мощностей.
• Уменьшение переменных режимов двигателей.

Функционал:

• Синхронное выравнивание активных мощностей.
• Поддержание частоты сети.
• Уменьшение износа оборудования.

Сферы применения:
Электростанции, работающие в изолированных или подключённых к внешним сетям режимах.

Успешные кейсы:
Успешно реализовано на ГТЭС в Нарьян-Маре.

Описание:
Антипомпажный регулятор (АПР) — это система защиты газоперекачивающих агрегатов от помпажа, возникающего при резких изменениях нагрузки. Решение обеспечивает безопасную эксплуатацию компрессоров, минимизируя потери на рециркуляцию газа и предотвращая аварийные остановки. АПР непрерывно отслеживает рабочую точку компрессора и управляет положением антипомпажного клапана для поддержания безопасного режима работы. Благодаря высокой точности и быстродействию, система увеличивает срок службы оборудования и сокращает расходы на его обслуживание.

Ключевые преимущества:

• Минимизация рециркуляции газа. 
• Предупреждение аварийных остановок. 
• Быстрое реагирование на изменения.

Функционал:

• Регулирование положения антипомпажного клапана. 
• Диагностика состояния компрессора. 
• Автоматическое предотвращение помпажа.

Сферы применения:
Газоперекачивающие станции, компрессорные установки.

Успешные кейсы: 
Эффективно используется на ряде компрессорных станций ОАО «Газпром» ГК «Туркменгаз», ГК «Азергаз», АО «Узбекнефтегаз».

Описание:
Автоматизированная система управления энергоснабжением (АСУЭ) разработана для повышения эффективности эксплуатации газопоршневых энергостанций. Система оптимизирует управление нагрузкой агрегатов, минимизирует простои и обеспечивает точный контроль за энергопотреблением. Благодаря внедрению АСУЭ предприятия могут добиться значительного сокращения затрат на топливо, увеличения межремонтного интервала и повышения срока службы дорогостоящего оборудования. Система поддерживает удалённое управление, что делает её универсальным инструментом для современных энергостанций.

Ключевые преимущества:
- Экономия газа до 5% в год. 
- Увеличение срока службы оборудования. 
- Быстрая окупаемость.

Функционал:
- Оптимизация нагрузки. 
- Мониторинг и управление энергоснабжением. 
- Удалённый доступ и диспетчеризация.

Сферы применения:
Газопоршневые энергостанции в различных отраслях.

Успешные кейсы:
Реализована в агрокомбинате "Московский".

Описание:
Система автоматического контроля загазованности разработана для обеспечения безопасности на промышленных объектах с повышенным риском загазованности. Она позволяет отслеживать концентрации горючих и токсичных газов в воздухе, своевременно формировать аварийные сигналы и управлять действиями по предотвращению аварий. Компактный размер, модульная архитектура и соответствие международным стандартам делают систему идеальным выбором для промышленных объектов любой сложности.

Ключевые преимущества:
- Компактность и надёжность. 
- Соответствие техническим регламентам. 
- Модульная архитектура.

Функционал:
- Мониторинг датчиков загазованности. 
- Передача сигналов на верхний уровень. 
- Управление аварийными ситуациями.

Сферы применения:
Объекты с повышенным риском загазованности.

Успешные кейсы:
Системы успешно внедрены на крупных производственных предприятиях, таких как РН «Пурнефтепереработка», АО «АНХК».

Описание:
Система управления нефтебазой представляет собой комплексное решение для автоматизации процессов приёма, хранения и отпуска нефтепродуктов. Она обеспечивает полный контроль учёта, минимизирует потери и предотвращает хищения, а также позволяет эффективно управлять документооборотом. Автоматизация процессов повышает точность операций и снижает эксплуатационные затраты. Система соответствует всем требованиям контролирующих организаций и легко интегрируется с централизованными системами управления.

Ключевые преимущества:
- Полная автоматизация учёта и документооборота. 
- Повышение безопасности процессов. 
- Минимизация потерь нефтепродуктов.
- Коммерческий учет нефтепродуктов в резервуарах

Функционал:
- Управление процессами приёма, хранения и отгрузки. 
- Учет и контроль остатков. 
- Генерация отчётов.

Сферы применения:
Нефтебазы, терминалы и склады нефтепродуктов.

Успешные кейсы:
Внедрено на ряде нефтебаз предприятия АО «РН-Москва», ООО «Брянскнефтепродукт».

Описание:
Автоматизированная система налива – это современное решение для управления процессами налива жидкостей, включая нефтепродукты, химические вещества и другие жидкости, в резервуары, автоцистерны, железнодорожные вагоны или контейнеры. Система обеспечивает точность дозирования, контроль параметров процесса и интеграцию с верхнеуровневыми системами для учета и анализа данных.

Ключевые преимущества:

1. Минимизация потерь: Точный учет расхода нефтепродуктов позволяет снизить убытки и сократить перерасход ресурсов.
2. Повышение безопасности: Контроль параметров технологического процесса и автоматизация управления снижают риски аварий и человеческих ошибок.
3. Эффективность работы: Система оптимизирует трудозатраты персонала, автоматизируя рутинные операции.
4. Интеграция: Легкая передача данных для анализа и использования в других системах управления предприятием.
5. Низкая стоимость владения

Функционал:

• Контроль расхода нефтепродуктов в режиме реального времени.
• Управление параметрами технологического процесса.
• Передача показаний и событий на верхний уровень системы управления предприятием.
• Возможность интеграции с ERP и SCADA системами.
• Мониторинг и диагностика состояния оборудования.

Описание:
Комплексное решение учета нефтепродуктов обеспечивает автоматизацию процессов измерения, сбора и обработки данных с резервуаров, а также их интеграцию для централизованного управления.

Нижний уровень реализован с применением системы учета продуктов MTG (I.M.M.I. ISRAEL LTD), которая устанавливается на каждый резервуар. Принцип измерения основан на косвенном методе, использующем гидростатический принцип. Это позволяет с высокой точностью измерять ключевые параметры нефтепродуктов, такие как масса, уровень, плотность и температура.

Средний уровень системы отвечает за сбор данных со всех резервуаров и их передачу на автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, расположенное на нефтебазе. Оператор получает доступ к информации о состоянии резервуаров в режиме реального времени, что позволяет оперативно реагировать на изменения и управлять процессами.

Верхний уровень обеспечивает интеграцию данных с нескольких нефтебаз в центральный диспетчерский пункт. Это дает возможность централизованного анализа, контроля и планирования запасов, а также синхронизации данных между подразделениями компании.

Ключевые преемущества системы:

• Точная инвентаризация
• Снижение потерь
• Повышение безопасности
• Предотвращение аварийных ситуаций
• Автоматизация процессов
• Исключение человеческого фактора влияния на процесс.
• Интеграция с информационными системами предприятия.
• Экономическая эффективность
• Быстрая окупаемость и низкая стоимость владения.
• Доступность данных в реальном времени
• Соответствие стандартам и нормативам
• Удобство использования
• Масштабируемость

Функционал MTG
Система измерения количества жидкости в резервуарах MTG – реализует косвенный метод, основанный на гидростатическом принципе, в соответствии с ГОСТ Р 8.587-2019 и международными стандартами API/ISO/OIML, и в полностью автоматизированном режиме определяет следующие параметры нефти и нефтепродуктов:

• Масса
• Объем
• Уровень продукта
• Уровень подтоварной воды
• % Содержание воды
• Послойная и средняя плотность
• Средняя температура и многоточечная температура
• Температура, давление и плотность парогазовой фазы и множество других параметров

Преимущества MTG

• Cбор полной информации о продукте одним прибором. Система all in one.
• Простота инсталляции и эксплуатации.
• Работа с любым продуктом в жидкой фазе.
•  Надежность – полное отсутствие подвижных частей.
• Отказоустойчивость
•  Мониторинг, обнаружение утечек и эмиссий.
• Защита капиталовложений
• Измерение всех параметров, влияющих на расчет эмиссий из резервуара
• Опция слежения за утечками из резервуара и несанкционированного движения продукта

Сферы применения:
Нефтебазы, терминалы и склады нефтепродуктов.

Успешные кейсы:
MTG имеет обширный рефенс лист применения в системах учета нефтепродуктов в резервуарах по всему миру.

Описание:
Автоматизированная система диспетчерского управления предназначена для оперативного контроля и управления технологическими объектами предприятий. Она позволяет снижать эксплуатационные расходы, увеличивать межремонтные интервалы и повышать эффективность работы оборудования. Система обеспечивает доступ к достоверным данным о состоянии оборудования, автоматическую регистрацию событий и удобную визуализацию параметров. Благодаря аналитическим инструментам, пользователи могут оптимизировать параметры работы оборудования и снижать энергопотребление.

Ключевые преимущества:

• Интеграция с любыми АСУТП, существующими на вашем предприятии
• Оперативный контроль параметров оборудования
• Визуализация распределенных объектов с помощью карт
• Повышение скорости реагирования на аварийные события
• Возможность создавать отчеты с различными параметрами
• Аналитика потребления ресурсов и выпуска готовой продукции
• Минимизация простоев оборудования
• Повышение эффективности работы оборудования
• Оптимизация работ по ТО и ремонту оборудования

Функционал:

• Контроль состояния оборудования. 
• Управление технологическими процессами. 
• Формирование отчётов и архивирование данных.

Сферы применения:
Промышленные предприятия с распределёнными объектами.

Успешные кейсы:
Эффективно используется на предприятиях различных отраслей промышленности.